ABS (akrilonitril - butadien - stiren terpolimer) smola vrsta je polimernog materijala s velikom potražnjom i brzim razvojem između inženjerske plastike i plastike opće namjene. Proizvodi za termooblikovanje ploča (ploča) ABS češće se koriste u industriji proizvodnje automobila, kao što su ploče s instrumentima , ukrasne ploče, itd.; u elektroničkim i električnim uređajima, glavni uobičajeni proizvodi proizvedeni su u unutarnjoj oblogi hladnjaka, televizora, perilica rublja, školjki, ukrasnih ploča i drugih proizvoda. ABS se koristi u tehnologiji termoformiranja.
Primijenjen na tehnologiju termoformiranja ABS ploča (lista) materijal se uglavnom koristi u ekstruzijskom načinu proizvodnje. Kao rezultat korištenja uvjeta procesa, različitih uvjeta opreme, što čini razliku u kvaliteti ABS ploče (list), posebno za industriju hladnjaka i drugih električnih uređaja, oštra konkurencija, ali također zahtijeva kvalitetu i stabilnost ABS ploče (list), izvrsnu izvođenje.
ABS ekstrudirani materijal (list) za implementaciju standarda Ministarstva lake industrije SG397-1984, glavni tehnički zahtjevi su sljedeći:
1. Izgled. Površina ploče (ploče) treba biti glatka i ravna, bez vidljivih valova i tragova gubitka materijala, ujednačene boje, bez mjehurića i ogrebotina. Površina ne smije imati više od 1 mm nečistoća ili crnih mrlja, a nečistoća ili crnih mrlja ispod 1 mm ne smije biti više od 5 po kvadratnom metru.
2. Fizička svojstva. Vlačna čvrstoća (uzdužno/horizontalno) Veća ili jednaka 38,2 MPa; čvrstoća na udar (uzdužno/horizontalno) Veća ili jednaka 0.13kJ/m; temperatura toplinske distorzije Veća ili jednaka 80 stupnjeva.
Proces proizvodnje metodom ekstruzije uključuje:
1. Tijek procesa
Batching I> drying I> extrusion I> head shaping I> three-roller calendering I> bridge cooling I> trimming I> haul-off I> cutting I>ABS ploča (list)
2. Glavna oprema i karakteristike
1) Sušilica. Oprema za sušenje ABS sirovina za ekstrudirane ploče (ploče) poželjno je protustrujna sušara za odvlaživanje, s općim kapacitetom sušenja od 2 tone.
2) Ekstruder. ABS ploča (list) materijali koji se općenito koriste za ekstruder s jednim pužom, tip puža za jednovodni, puni puž, jednak korak dvostupanjskog dodavanja, omjer duljine i promjera (25:1) ~ (35: 1). Omjer kompresije prvog dijela za punjenje vijka je 2,5:1, omjer kompresije drugog dijela za napajanje je 2:1, a kut uspona navoja je 17,7 stupnjeva.
Glavna prednost dvostupanjskog vijka je da se ispušna oprema može koristiti za pomoć pri sušenju, hlapljivi plinovi se ispuštaju u ispušni dio u sredini dvaju vijaka, što pokazuje očite prednosti u odnosu na obični vijak u istoj situaciji, a mjere ispuha vrlo su važne za proizvodnju visokokvalitetnih ploča (ploča).
Vijak bi trebao pokretati motor bezstupanjske regulacije brzine, cijev mora imati osjetljiviji uređaj za hlađenje, jednostavan za kontrolu temperature, raspon pogreške temperature jedne zone trebao bi biti između -3~3C.
Filtar ekstrudera treba osigurati da se materijal može filtrirati u napredovanju nečistoća, poboljšati ujednačenost taline materijala i smanjiti fluktuacije brzine u uređaju. ABS ploča (list) trebala bi se koristiti za promjenu hidrauličke brze mreže kako bi se osiguralo da ne stanke za promjenu neta.
Glava materijala za ekstruzijsku ploču (list) ima tri vrste: ravni kanal, riblji rep i vješalica. Obrada materijala od ABS ploča (listova) trebala bi odabrati glavu tipa vješalice, linija protoka glave tipa vješalice može bolje kontrolirati vrući taljivi materijal s ruba matrice kako bi ravnomjerno istjecao, i smanjiti matricu u proizvodnji "fenomena lokalnog pregrijavanja".
3) Kalander s tri valjka. Kalander s tri valjka sastoji se od tri neovisno pokretana visokofinažna valjka. Uvodni valjak je uzeti rastaljenu ploču (lim) oblikovanu glavom, te je pritiskom između dva valjka povući i pritisnuti do željene debljine. Središnja rola također služi za poliranje ili završnu obradu i hlađenje površine ploče (lima). Tri rolice se mogu zagrijati na pari, ulju ili vodi. Osim toga, fluktuacija brzine svakog valjka treba biti unutar 1% tijekom normalne proizvodnje.
4 ) Uređaj za vuču. Obično se sastoji od dva gumena valjka istog promjera koji se okreću u suprotnim smjerovima. Brzina vuče nešto je veća od kalandera s tri valjka.
